二、測(cè)試參數(shù)
a）控制器的輸入電壓、電流、功率
b）電機(jī)的輸入電壓、電流、功率
c）電機(jī)的輸出電壓、電流、輸出功率
d）控制器的效率、電機(jī)的效率、整機(jī)的效率
三、系統(tǒng)主要特點(diǎn)
1.采樣時(shí)間可設(shè)定
2.量程、齒數(shù)設(shè)定：用戶根據(jù)測(cè)功機(jī)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)矩量程和轉(zhuǎn)速齒盤或光電偏碼器齒數(shù)進(jìn)行設(shè)定 。
3.集線器功能：在配置多臺(tái)（≥2）測(cè)功機(jī)時(shí)，集線器自動(dòng)切換對(duì)應(yīng)信號(hào)，避免測(cè)功機(jī)工位更換時(shí)，頻繁插拔信號(hào)端口時(shí)帶來(lái)的操作錯(cuò)誤和操作安全。
4.自動(dòng)校正、校準(zhǔn)功能：除保留手動(dòng)校準(zhǔn)（包括正滿度、負(fù)滿度、調(diào)零）功能外，用戶在電腦上可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)測(cè)功機(jī)校準(zhǔn)全過(guò)程，校準(zhǔn)過(guò)程明晰，校準(zhǔn)數(shù)據(jù)可以存儲(chǔ)在電腦上，可自動(dòng)生成校準(zhǔn)數(shù)據(jù)表格，并可打印輸出。
5.耐久功能：根據(jù)被試電機(jī)的要求，可以任意設(shè)置周期數(shù)、各時(shí)段時(shí)間、負(fù)載大小（包括空載、輕載、額定負(fù)載、超載、堵轉(zhuǎn)、停止等）及正/反轉(zhuǎn)等耐久工況情況，并自動(dòng)顯示設(shè)定的耐久曲線和實(shí)際運(yùn)行的耐久曲線。
6.測(cè)功機(jī)負(fù)載模式：勵(lì)磁模式、定轉(zhuǎn)矩模式、定轉(zhuǎn)速模式、定電流模式；PID功能保證負(fù)載運(yùn)行的動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，運(yùn)行更穩(wěn)定。
7.電機(jī)運(yùn)行輸入輸出參數(shù)采樣同步：輸入電壓、電流、功率、功率因數(shù)、頻率與輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸入功率、效率。在測(cè)量時(shí)具有同步采樣，保證數(shù)據(jù)一致性。
8.T-n特性測(cè)試功能：對(duì)于異步電機(jī)，T-n特性測(cè)試具有非常重要意義，以T-n特曲線上，可測(cè)試電機(jī)最大、最小轉(zhuǎn)矩、最高效率點(diǎn)等。
9、測(cè)功機(jī)加載方式：除傳統(tǒng)手動(dòng)勵(lì)磁加載方式外，本系統(tǒng)具有多種自動(dòng)加載方式：定勵(lì)磁增量加載方式，定轉(zhuǎn)矩增量加載方式，定轉(zhuǎn)速增量加載方式，定轉(zhuǎn)矩加載方式，定轉(zhuǎn)速加載方式和定斜率加載方式。
10、曲線繪制及擬合功能：系統(tǒng)可滿足用戶對(duì)各種電機(jī)、各種試驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)試要求，并繪制各種參數(shù)特性原始曲線，擬合曲線，并自動(dòng)生成空載點(diǎn)參數(shù)（電流、轉(zhuǎn)速），最大轉(zhuǎn)矩點(diǎn)參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)速、效率、輸出功率），最高效率點(diǎn)參數(shù)（轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、電流、輸出功率）及最大輸出功率點(diǎn)參數(shù)（轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、電流、輸出功率）。
11、報(bào)表及查詢功能：可實(shí)現(xiàn)多條曲線繪制在同一坐標(biāo)內(nèi)，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品一致性、重復(fù)性分析。
12、系統(tǒng)具有完整的自檢功能，特別適合客戶在現(xiàn)場(chǎng)的快速診斷，并進(jìn)行快速維護(hù)。
（3）各模塊單元（或儀器）自檢：打開軟件用戶可自動(dòng)進(jìn)入自檢功能，對(duì)各儀器、單元依次自檢。
13.系統(tǒng)具有很強(qiáng)的抗干擾能力：系統(tǒng)采用多層次豐富的電磁兼容設(shè)計(jì)，特別適應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣的情況。
14.系統(tǒng)精度一致性、重復(fù)性：測(cè)功機(jī)系統(tǒng)精度的重復(fù)性是衡量整套系統(tǒng)精度的最重要指標(biāo)，沒(méi)有重復(fù)性，精度就沒(méi)有意義。
15、失步點(diǎn)測(cè)試和最大轉(zhuǎn)矩點(diǎn)捕捉功能：許多電機(jī)要求在不同轉(zhuǎn)速下依次自動(dòng)測(cè)試失步點(diǎn)參數(shù)或最大轉(zhuǎn)矩點(diǎn)測(cè)試，并自動(dòng)生成失步轉(zhuǎn)矩或最大轉(zhuǎn)矩對(duì)轉(zhuǎn)速（頻率）的特性曲線。
4.自動(dòng)斜率加載5.耐久測(cè)試6.失步點(diǎn)測(cè)試（選件）
測(cè)功機(jī)控制器與各種類型測(cè)功機(jī)、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、拉壓傳感器等配套使用。儀器采用高速、流水線、先進(jìn)的精簡(jiǎn)指令集結(jié)構(gòu)的全新內(nèi)核，運(yùn)行速度達(dá)10MIPS，同時(shí)配備了集成高速數(shù)字濾波器的A/D進(jìn)行采樣。
| 測(cè)試功能 | 測(cè)量/設(shè)定參數(shù) | 備注 |
| 空載測(cè)試 | 空載轉(zhuǎn)速（n），空載轉(zhuǎn)矩（M），空載輸出功率（P） | |
| 手動(dòng)勵(lì)磁加載測(cè)試 | 負(fù)載轉(zhuǎn)速（n），負(fù)載轉(zhuǎn)矩（M） 負(fù)載輸出功率（P），勵(lì)磁電流值（I） |
|
| 自動(dòng)斜率加載測(cè)試 | 負(fù)載轉(zhuǎn)速（n），負(fù)載轉(zhuǎn)矩（M），負(fù)載輸出功率（P） 勵(lì)磁電流值（I），自動(dòng)斜率加載滿偏量（AEC_M） 自動(dòng)斜率加載時(shí)間（AEC_T） |
|
| 定轉(zhuǎn)速測(cè)試 | 負(fù)載轉(zhuǎn)速（n），負(fù)載轉(zhuǎn)矩（M），負(fù)載輸出功率（P） 轉(zhuǎn)速定點(diǎn)值設(shè)定（SET_N） 定點(diǎn)系數(shù)（比例P、積分I、微分D） |
針對(duì)不同電機(jī)需整定回路控制系數(shù) |
| 定轉(zhuǎn)矩測(cè)試 | 負(fù)載轉(zhuǎn)速（n），負(fù)載轉(zhuǎn)矩（M），負(fù)載輸出功率（P） 轉(zhuǎn)速定點(diǎn)值設(shè)定（SET_M） 定點(diǎn)系數(shù)（比例P、積分I、微分D） |
|
| 耐久測(cè)試 | 負(fù)載轉(zhuǎn)速（n），負(fù)載轉(zhuǎn)矩（M），負(fù)載輸出功率（P） 耐久次數(shù)（Num），耐久報(bào)警下限（ALARM_D） |
根據(jù)電機(jī)要求特制 |
| 失步測(cè)試 | 負(fù)載轉(zhuǎn)速（n），負(fù)載轉(zhuǎn)矩（M），負(fù)載輸出功率（P） 失步值，自動(dòng)斜率加載時(shí)間（AEC_T） 自動(dòng)斜率加載滿偏量（AEC_M）, |
根據(jù)電機(jī)要求特制 |
利用速度反饋（PID調(diào)節(jié)），控制測(cè)功機(jī)的勵(lì)磁電流，實(shí)現(xiàn)異步電機(jī)在非穩(wěn)定區(qū)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，解決異步電機(jī)非穩(wěn)定區(qū)特性測(cè)試難題。
